Chassi da placa leve de 25 mm de espessura: como se tornar uma base sólida para o desempenho da lâmpada?

Do ponto de vista do design, o chassi da placa leve de 25 mm de espessura é uma consideração abrangente do desempenho, segurança e durabilidade da lâmpada. A escolha dessa espessura não é aleatória, mas com base em uma grande quantidade de dados experimentais e experiência prática de aplicação. Ele não apenas garante que o chassi tenha força e rigidez suficientes para suportar os componentes principais da lâmpada, como tiras de luz, tubos de lâmpada etc., para garantir a estabilidade da lâmpada durante a instalação e uso; Também leva em consideração o design leve, reduz o peso geral da lâmpada e facilita a instalação e a manutenção.

O projeto de espessura de 25 mm fornece espaço suficiente para o chassi organizar estruturas complexas de circuito e sistemas de dissipação de calor dentro. Isso é essencial para melhorar a eficiência luminosa da lâmpada e estender sua vida útil. Ele também fornece melhor proteção para o desempenho de vedação e proteção do chassi, impedindo efetivamente fatores ambientais, como poeira e umidade, de erodir o circuito interno da lâmpada.

Em termos de seleção de material, o chassi da placa leve de 25 mm de espessura geralmente é feito de materiais metálicos de alta resistência e resistente à corrosão, como liga de alumínio ou aço inoxidável. Esses materiais não apenas têm excelentes propriedades mecânicas e resistência à corrosão, mas também têm um bom desempenho de dissipação de calor, o que ajuda a dissipar o calor gerado pelas lâmpadas no tempo durante a operação e a manter a operação estável das lâmpadas.

Como material leve e de alta resistência, a liga de alumínio tem boa ductilidade e plasticidade e é fácil de processar em várias formas e tamanhos. A liga de alumínio possui excelente condutividade térmica, o que ajuda a transferir e dissipar rapidamente o calor dentro do chassi. O aço inoxidável é conhecido por sua excelente resistência à corrosão e resistência à alta temperatura e pode manter a integridade e a estabilidade do chassi, mesmo em condições ambientais adversas.

A seleção desses materiais não apenas garante a força e a durabilidade do chassi, mas também fornece uma garantia sólida para o desempenho geral das lâmpadas. Sejam lâmpadas de teto e lustres em iluminação doméstica, holofotes e downloads na iluminação comercial, ou mesmo luzes da rua e luzes paisagísticas na iluminação ao ar livre, o chassi de tábua de luz de 25 mm de espessura pode atender a várias necessidades de iluminação com seu excelente desempenho.

Em termos de tecnologia de fabricação, o chassi da placa leve de 25 mm de espessura também mostra um alto nível de tecnologia. Os processos de estampagem de precisão, flexão e tratamento de superfície garantem a precisão dimensional e a qualidade da superfície do chassi.

O processo de estampagem é uma das principais etapas do processo de fabricação do chassi. Através do design preciso do molde e do equipamento de estampagem eficiente, as folhas de metal podem ser estampadas na forma e tamanho necessários. Nesse processo, a força de estampagem e a velocidade precisam ser estritamente controladas para garantir a precisão da forma e tamanho do chassi. Ao mesmo tempo, o processo de estampagem também pode melhorar a força e a rigidez do chassi, para que possa suportar melhor os componentes principais da lâmpada.

O processo de flexão é dobrar a folha de metal estampada no ângulo e forma necessários. Nesse processo, o ângulo de flexão e a força precisam ser controlados com precisão para garantir que a forma e o tamanho do chassi atendam aos requisitos de projeto. O processo de flexão também pode melhorar a rigidez e a estabilidade do chassi e aumentar ainda mais sua capacidade de suporte.

O processo de tratamento da superfície é uma etapa -chave para melhorar a qualidade da superfície e a resistência à corrosão do chassi. Através de jateamento de areia, polimento, eletroplicação ou pulverização e outros processos, impurezas como escala de óxido e manchas de óleo na superfície do chassi podem ser removidas para melhorar seu acabamento e estética da superfície. Esses processos de tratamento de superfície também podem formar um filme de proteção na superfície do chassi para melhorar sua resistência à corrosão e resistência ao desgaste.

Em aplicações práticas, o Chassi da placa leve de 25 mm de espessura ganhou muito aclamação por seu excelente desempenho e aparência bonita. Tomando a lâmpada de teto na iluminação doméstica como exemplo, a lâmpada de teto com um chassi de placa leve de 25 mm de espessura não apenas tem excelente estabilidade e durabilidade, mas também mostra uma aparência elegante e elegante através da requintada tecnologia de tratamento de superfície. A estrutura do circuito complexo e o sistema de dissipação de calor dentro do chassi garantem a alta eficiência luminosa e a longa vida útil da lâmpada.

No campo da iluminação comercial, lâmpadas como holofotes e doenças também requerem chassi da placa de luz de alto desempenho para apoiar seus componentes principais. O chassi da placa leve de 25 mm de espessura tornou -se uma escolha ideal para essas lâmpadas, com sua alta resistência, resistência à corrosão e excelente desempenho de dissipação de calor. Seja o design de iluminação de shoppings de ponta ou o layout de iluminação de salas de exposições, museus e outros lugares, o chassi de 25 mm de espessura pode atender a várias necessidades de iluminação com seu excelente desempenho e aparência bonita.

No campo da iluminação externa, lâmpadas como lâmpadas de rua e lâmpadas de paisagem precisam enfrentar condições ambientais mais graves. O chassi da placa leve de 25 mm de espessura garante a operação estável dessas lâmpadas em ambientes agressivos, como vento e chuva, alta temperatura e calor escaldante, com sua excelente resistência à corrosão e resistência à alta temperatura. O complexo sistema de dissipação de calor dentro do chassi também pode reduzir efetivamente a temperatura de trabalho da lâmpada e estender sua vida útil.3